1、制粒 A、按生产量开具领料单，从仓库领取合格的原料； B、把原料放入摇摆式颗粒机的料斗内，通过滚筒的正反旋转作用，强制通过60目筛网制成颗粒。 C、将制好的颗粒收集到周转框内，交下道工序。 2、烘干（关键控制工序） A、把制粒好的半成品均匀放置烘车的烘干盆内，然后进行烘干、烘干温度控制在45℃-50℃左右。 B、把烘干车推进烘干炉内设定时间为30分钟左右。 C、烘干至规定时间后，进行自然冷却。 D、把冷却好的半成品收集到胶桶内待后工序作业 3、称量、配料（关键控制工序） A、按不同品种进行合理配料, 配料前先核对好原辅料。 B、按要求用台称进行逐个原辅料的称量。 C、把备称量好物料倒入搅拌机中。 4、总混 A、按照操作规程，进行总混。 B、总混时间设定为20分钟。 C、混合好的物料装入装放胶桶内交下道工序。 5、颗粒分装（关键控制工序） A、按操作规程，领取核对核对待分装物。 B、设定封口温度145℃-146℃，对正光标，调整成形器位置，使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均匀，不漏气。再调下料时间，使之与制袋成形正对，然后正式装料分装，再剪袋检。 6、外包装 A、根据包装指令单和包装材料需领单，领取小包装袋盒外包装箱。 B、执行打码操作规程，按生产日期调整好打印日期板，小包装盒打印数量由分装数量确定留下5%至包装按近结束时，再打印，以免造成浪费。 C、小包装盒内放小勺子、小宣传册、装盒、封口于小包装盒内。 D、将规定数量小包装盒装入外包装箱并放广告纸一张，在外箱上打印上生产日期，并在外箱侧面相应规格内打“√“ E、 确定装箱无误封好纸箱，在纸箱上面贴上合格证，用打包机进行外箱打包。 7、入库 A、将包装好的产品、整齐地码放在成品库待检区填写“成品检验单”并办理好寄库手续。 B、仓管员收到成品检验报告书，填写成品入库单，并办理入库手续。 |
