工艺流程 原料处理→蒸煮取肉→浸泡→装罐→排气及密封→杀菌冷却→检验入库 操作要点 1.原料处理 选用活鲜梭子蟹,用水洗净泥沙,掀去蟹盖壳,用不锈钢小刀去除浮鳃、嘴脐、蟹黄(另有用途)等,逐只刷洗表面污物,将蟹足、蟹身及螯身和螯分开,用水漂洗干净。 2.蒸煮取肉 将蟹身、螯用蒸汽高温蒸煮,自然冷却,脱水率为35%左右。将蟹身和螯分开取肉,力求完整,保留或除去肌间肉膜。 3.浸泡 将蟹身肉和螯肉分开浸于含有0.2%柠檬酸的水溶液中,蟹肉与柠檬酸水之比为1:2,浸泡15分钟,取出用清水漂洗后沥干,浸泡增重以10%~12%为宜。浸泡液需每次更换。 4.装罐 采用抗硫氧化锌涂料罐854号,净含量200克,装蟹肉197克,加精盐2克,味精1克。装罐时,蟹肉用硫酸纸包裹,硫酸纸需经0.5%柠檬酸液沸煮30分钟。螯肉搭配均匀。 5.排气及密封 加罐盖,用硫酸纸遮盖,热排气30~35分钟(95~100℃),趁热密封。 6.杀菌及冷却 杀菌公式:15~70~15/110℃。将杀菌后的罐冷却至38℃左右,取出擦罐入库。 注意事项 (1)尽可能地缩短加工时间,严禁蟹肉与铁、铜等金属接触,以防止变为灰黑色。 (2)密封后应在30分钟内杀菌。 质量要求 蟹肉呈白色或黄白色,腿肉带红褐色,允许有少量灰色肌肉。具有清蒸蟹肉应有的滋味和气味。肉呈条状,罐内衬有白色硫酸纸,允许有少量汤汁及磷酸盐白色结晶,腿肉允许带有筋膜。净重,854罐型200克, 203罐型220克,内容物≥85%,氯化钠0.8%~1.8%。 |