通过（中央空调循环送风系统让臭氧对你食品厂消毒）的应用方法

    臭氧灭菌配置方案

    根据中央空调的工艺特点，可分为集中式集中空调系统、诱导器空调系统和风机盘管空调系统等方式。具体的臭氧投加消毒方式可以根据中央空调的不同类型，选择相应的投加消毒方式

    利用中央空调送风设备 ，将臭氧发生器生产的臭氧气体通过空调系统的送风设备（包括新风风机），扩散至所控制的整个区域，利用中央空调的空气输送管道，将臭氧气体混合进入系统空气内，同时利用内循环，使空气中臭氧浓度均匀，通过与系统空气的接触混合，杀灭环境空气内存在的细菌、传染性病毒和微生物，提高环境空气的质量，保证了生存在改换境内人员的身体健康。在要消毒区域的环境中不增加任何其他消毒设备，即可达到灭菌的目的，可以有效的杀灭各种病毒和病菌。实践中发现，臭氧还能对高效过滤器起到溶菌疏导的作用，延长其使用臭命。

    在制药行业的净化系统中，一般应用臭氧灭菌一小时便可达到浓度要求，继续保持1-1.5小时，即可得到机械设备和建筑物体表面沉降菌落彻底杀灭的作用，完全取代化学熏蒸大消毒。

    臭氧发生器选型

    如何选用臭氧发生器，就必须知道臭氧发生器的评价指标。一般评价一个臭氧发生器最基本的指标是：臭氧产量，臭氧浓度，可靠性、使用寿命，电耗等。用于药厂的臭氧发生器功率比较小，电耗是一个次要条件。

    臭氧浓度单位：国际通行用体积百分比浓度标称臭氧浓度。1%空气源臭氧浓度为12.9mg/L。1%氧气源臭氧浓度为14.3mg/L。

    卫生消毒界习惯用ppm做单位，即体积百万分之一。对于空气中的臭氧，1ppm=2.14mg/m3。

    用HVAC系统集中投加时，臭氧发生器选用按以下方法计算：

    首先计算实际臭氧消毒体积，实行体积由三部分组成V=V1+V2+V3，

    V1：洁净区空间总体积，

    V2：送风管道总体积，

    V3：为保持洁净区正压所补充的新风量的折算体积

    各体积的确定：

    根据若干使用臭氧发生器消毒灭菌的厂家实践，归纳出较为可靠的经验公式如下：

    V2可忽略不计

    V3≈HVAC系统循环总风量m3/h*25%（常规新风更换率）×10-20%（保持洁净区正压补充的新风量）×39%（计算应用臭氧时臭氧半衰期的预算值），即V3=HVAC系统循环总风量×1~2%

    然后确定整个洁净厂房洁净度级别

    根据《消毒技术规范》及实际应用经验，三十万级取C=2.55ppm=5mg/m3；十万级取C=5ppm=10mg/m3；万取C=15ppm=30mg/m3；百级取C=20ppm=40mg/m3。

    空气中浮游菌： 2--4ppm

    物体表面的沉降菌落：10-15ppm

    举例：

    如工厂为空气灭菌，洁净室所需臭氧浓度定为C=5ppm，但事实上，洁净区的消毒不仅是对空气的消毒，实际上还包括物体表面的消毒，所以，我们的设计浓度C为10ppm。

    工程技术参数

    消毒面积S=36*48=1728 m2标高H=2.6 m 送风量为100000m3/h

    根据工厂提供的工程参数

    V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3

    V2忽略不计

    V3=100000*1.1%=1100 m3

    实际臭氧消毒体积 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5592.8≈5593 m3

    所需臭氧投加量 W= C×V/（1-S）=10*2*5593/0.4208=286.82 g/h

    考虑管道及其它因素影响，选择臭氧发生器的产量为300g/h

    臭氧发生器安装位置有以下几种方法：

    （1）分体或移动式放在单独房间内

    （2）组装在空调机组中

    （3）在总送风管道内

    （4）在总回风管道内

    （5）单独设置，只将排气口插入送（回）风管道内

    现在都采用第五种方式，它由一套臭氧发生器产生臭氧可同时供多个车间使用。流程如下：

    空压机-富氧机-臭氧发生器-空调总送风管-各净化区。

    臭氧发生器把产生的臭氧用尼龙管直接引到送风主管道中，利用HVAC系统中净化风机产生的压力风源，扩散至所控制的整个洁净区域，此安装方法对新建、改建厂房均适用。

    对没有HVAC系统的房间，可以把臭氧直接通到房间内，利用内循环，把臭氧扩散至整个房间，同样可以达到消毒灭菌目的。

    控制方式

    对于中央空调系统的臭氧消毒，在具体投加位置和方式确定后，可以与中央空调自动控制系统结合，采用分时段自动消毒功能；也可以设定手动开启臭氧发生设备，人工不定时启动臭氧发生装置（必须在空调系统运行过程中）对空气进行灭菌消毒。

    臭氧消毒代替化学试剂薰蒸灭菌，实现了洁净室空调系统节能。

    GMP实施指南要求洁净度100级，10000级区域的空调宜连续运行，非连续运行的洁净室，可根据工艺生产要求，在非生产班次时，空调系统宜作值班运行，使室内保持正压。为保证洁净度，一般空调是连续运转的，只有这样才能避免洁净室受到悬浮粒子和微生物的污染。用臭氧对洁净室进行消毒灭菌，就可以在无菌室不作业时，将空调机组全部停止运行，上班前2小时左右，开风机消毒灭菌换空气即可，实现了洁净室的节能。

    如工厂空调系统送风量为100000m3/h，风机总功率按100kw，产品生产按12小时设计，采用臭氧消毒，每天至少减小风机运行时间10小时，以每月生产27天，这样每年生产11个月计可节电： 100×10×27×11=297000 kw，如电价为0.6元/ kw，全年节约电费：297000×0.6=178200元

    节约消毒剂减轻劳动强度，同时解决了消毒剂易燃易爆问题。

    由于采用臭氧消毒，可以避免化学药剂薰蒸产生的二次污染问题，而且对空气过滤器有疏导作用，这样就会延长过滤器尤其是高效过滤器的使用寿命，从而节约维护费用。

    取消每月二次的大消毒，可延长生产周期，提高产量。

编辑：foodnews